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L’air comprimé est utilisé par une grande variété d’industries et d’une multitude de façons. Les exigences concernant la qualité et la pureté de l’air comprimé varient selon les domaines d’utilisation. L’industrie du textile n’applique pas les mêmes critères que les industries alimentaires ou médicales, qui exigent un air comprimé 100% sans huile.
Ceci étant acquis, il est primordial que les méthodes de traitement de l’air comprimé soient parfaitement adaptées aux domaines d’utilisations respectives. Les composants des installations BOGE, comme les filtres ou les sécheurs, garantissent que l’air comprimé BOGE est conforme aux critères qualité de l’industrie dans laquelle il est utilisé, tout en conservant un rendement optimal.
Les tâches que les réservoirs d’air comprimé accomplissent induisent des exigences variables concernant les matières premières des composants et leurs fabrications.
Le séparateur centrifuge retire une grande quantité de condensat présent dans l’air comprimé, grâce à un rendement élevé et quasi-constant.
Les sécheurs d’air comprimé sont essentiels pour la production et le traitement économique de l’air comprimé pour une grande variété d’utilisations.
Les systèmes d’air respirables BOGE suppriment les éléments irritants de l’air comprimé afin de fournir une réserve fiable d’air respirable.
Les sécheurs à membrane sont utilisés pour baisser le point de rosée sous pression entre 20 et 55 kelvins. Ils peuvent être installés sans encombrement supplémentaire, à peu de frais, idéalement entre le compresseur et la cuve.
Grâce à une pression différentielle extrêmement réduite et à leur conception innovante, les filtres BOGE fournissent un air comprimé de la pureté que vous désirez.
Les adsorbeurs à charbons actifs suppriment les vapeurs d’huile lors d’un processus hautement contrôlé qui garantit un air comprimé d’une qualité optimale.
Le système de traitement « séparateur huile-eau » permet aux opérateurs de compresseurs de traiter l’air comprimé sans intervention extérieure.
Le bluekat convertisseur BOGE convertit l’huile et les hydrocarbures en eau et en CO². Il fournit donc constamment un air comprimé d’une pureté classe 0.
Suite à un arrêt, le système BOGE PressureSafe garantit que les compresseurs reprennent une activité rapide, contre la pression définition pour le réseau et ne surcharge pas le traitement de l’air comprimé.
Grâce à une pression différentielle extrêmement réduite, les filtres haute pression BOGE fournissent un air comprimé de la pureté que vous désirez, sur votre plage haute pression.
Les filtres stériles garantissent un air comprimé 100% sans germes, adapté aux domaines d’application sensibles, comme l’empaquetage ou l’industrie alimentaire.
Leak stop de BOGE évite les pertes d'air comprimé et permet ainsi d'importantes économies d'énergie. Les cycles de maintenance du compresseur sont optimisés car il n'y a plus de démarrages inutiles.